Калибрирането на разходомера за течности сравнява показанието или изхода на измервателния уред с референтно измерване при определени работни условия. Резултатът установява как показанието на измервателния уред е свързано с референтната стойност и записва несигурността, свързана с това сравнение.
Калибрирането не променя непременно инструмента. Той може да създаде таблица за грешки, калибровъчна крива, коефициент на корекция, импулсен фактор или фактор на измервателния уред, без да регулира самия измервателен уред. TheМеждународен речник по метрологияспециално разграничава калибрирането от настройката и проверката.

Преди да организирате калибриране на разходомер за течност, дефинирайте пет точки:
- Дали необходимото количество е масов поток или обемен поток
- Минималният, нормален и максимален работен поток
- Необходимата неопределеност на измерването или допустима грешка
- Референтен метод и течност за изпитване
- Как ще се използва резултатът след калибриране
Това ръководство обяснява основните методи за калибриране, как да изберете подходящ подход, как да изчислите коефициентите на грешка и корекция, какво трябва да съдържа сертификатът за калибриране и как условията на монтаж и процес влияят на резултата.
Какво представлява калибрирането на дебитомера за течност?

Разходомерът за течност измерва потока чрез своя сензорен принцип, конфигурация, обработка на сигнала и инсталация. Той не създава референтна стойност сам по себе си.
Калибрирането установява документирана връзка между показанието на измервателния уред и стойност, получена от подходящ стандарт за измерване. В зависимост от инструмента и лабораторната процедура, резултатът може да включва:
- Процентна грешка във всяка точка на потока
- Коефициент на калибриране или коефициент на корекция
- Фактор метър или K-фактор
- Крива на калибриране
- Резултати от импулсен изход
- Несигурност на измерването
- Както-намерени и-оставени данни
Калибрирането, проверката и настройката са различни
Калибриранеустановява връзката между референтна стойност и показанието на измервателния уред.
Проверкапотвърждава дали измервателният уред отговаря на определено изискване.
Корекцияпроменя измервателния уред или неговата конфигурация, за да промени показанието му.
Следователно измервателният уред може да бъде калибриран, без да бъде регулиран. Когато историята на дрейфа е от значение, първоначалният -намерен резултат трябва да се запише, преди да се промени K-фактор, нулева точка, стойност на мащабиране или друг параметър. Свързана статия на FlowT обяснява разликите междукалибриране, проверка и валидиране.
Защо дебитомерът за течности се нуждае от калибриране?
Производителят може да тества или калибрира нов измервателен уред преди изпращане, но резултатът от инсталираното измерване зависи не само от тялото на измервателния уред. Геометрията на тръбата, свойствата на течността, окабеляването, конфигурацията, профилът на потока, температурата, налягането и състоянието на поддръжка могат да повлияят на производителността.
Честите причини за променени или несигурни показания включват:
- Работи извън обхвата на потока, използван по време на първоначалния тест
- Промяна на течността, температурата, налягането, плътността или вискозитета
- Отлагания, покритие, корозия или механично износване
- Увлечен въздух или непълна тръба
- Недостатъчно права тръба или нарушен профил на скоростта
- Неправилен импулс, аналогов изход или конфигурация-на инженерен модул
- Промени, направени по време на ремонт или поддръжка
- Лошо заземяване, нестабилно захранване или електрически смущения
Принципът на измервателния уред определя кои ефекти са най-важни. Когато самата технология за измерване все още се избира, започнете с течността, тръбата, обхвата, изискването за точност, ограниченията за инсталиране и разходите за жизнения цикъл, а не само с номиналния размер на тръбата. FlowT предоставя отделно ръководство закак да изберем подходящ разходомер.
Резултатът от лабораторно калибриране описва производителността при документираните условия на калибриране. Това не представлява автоматично несигурността на пълната инсталация на място.
Сравнение на методите за калибриране на разходомера за течности
| Метод | Референтно количество | Най-подходящ за | Основни ограничения |
|---|---|---|---|
| Гравиметрично калибриране | Събрана маса и време | Контролирано лабораторно калибриране, изискващо ниска несигурност | Обемният поток изисква данни за плътността; трябва да се оценят ефектите от претеглянето и времето |
| Обемно калибриране | Известен обем и време | Обемни измервателни уреди и калибрирани резервоари или системи за доказване | Температурата, калибрирането на съда, дренажът и разделителната способност на отчитане влияят на резултата |
| Главно калибриране на измервателния уред | Калибриран референтен измервателен уред | Производствени тестове, полеви сравнения и системи, при които събирането е непрактично | Референтният измервателен уред внася несигурност и чувствителност на инсталацията |
| Бутало или работен обем | Известен изместен обем и време | Контролирани диапазони на потока и подходящи чисти течности | Механичен дизайн, изтичане, вискозитет и приложение на границата на обхвата на потока |
| Сравнение-на място | Преносим или временно инсталиран справочник | Големи тръби, критични системи и измервателни уреди, които не могат да бъдат премахнати | Полевите условия обикновено предизвикват по-висока и по-трудна-за-количествено определяне несигурност |
Никой метод за калибриране не е универсално най-добрият. Изборът трябва да отразява необходимото количество, работен обхват, размер на тръбата, течност, мощност, цел за несигурност, ограничения за инсталиране и дали измервателният уред може да бъде премахнат. Изборът на принцип на измерване също има значение; това сравнение наултразвукови и електромагнитни разходомериобяснява защо еднаквите условия на процеса не са подходящи за всяка технология.
Гравиметрично калибриране
Гравиметричното калибриране определя референтния масов поток от масата на течността, събрана по време на измерен интервал от време:
Референтен масов дебит: ṁреф = Δm / Δt
където:
- ṁрефе еталонният масов поток
- Δm е масата на събраната течност
- Δt е времето за събиране
Когато се изисква обемен поток, масовият поток се разделя на плътността на течността при приложимите условия:
Референтен обемен дебит: Qреф = ṁреф / ρ
ОфициалниятСтандарт за-метод на претегляне ISO 4185описва определянето на течния поток от масата, доставена в резервоар за теглене през известен интервал от време и се отнася до апарата, изчислението, процедурата и свързаната несигурност. :contentReference[oaicite:4]{index=4}
Една гравиметрична система трябва да взема предвид нещо повече от резолюция на мащаба. Съответните сътрудници могат да включват калибриране на мащаба, синхронизиране, корекция на плаваемостта, плътност на течността, събрана маса, стабилност на потока, ефекти на съхранение и повторяемост на измервателния уред.
Обемно калибриране
Обемното калибриране определя референтния поток от известен обем течност, събрана или изместена по време на измерен интервал:
Референтен обемен дебит: Qреф = ΔV / Δt
Референтният обем може да идва от калибриран колекторен резервоар, обемен уред, устройство за изместване или друг контролиран обемен стандарт.
Важните влияния включват:
- Калибриране на резервоара или уреда
- Температура на течността и съда
- Отводняване и поведение при намокряне
- Отчитане на менискуса или нивото
- Време на клапана или превключвателя
- Изтичане и задържан обем
Обемното калибриране е концептуално просто, но е толкова надеждно, колкото и референтният обем, системата за време, контрол на околната среда и оперативна процедура.
Главно калибриране на измервателния уред
Методът на главния измервателен уред поставя калибриран еталонен измервателен уред последователно с изпитвания измервателен уред. Двата изхода се сравняват след стабилизиране на потока и условията на процеса.
Този метод може да бъде практичен, когато системата за претегляне или събиране не е налична, но референтният измервателен уред не е-без грешки. Несигурността на калибрирането, повторяемостта, обхватът, чувствителността на монтажа и стабилността трябва да бъдат включени в резултата.
Смисленото сравнение изисква:
- Главен измервателен уред, калибриран в необходимия диапазон
- Несигурност, подходяща за планираното решение за приемане
- Съвместими течност, налягане, температура и вискозитет
- Стабилен поток през двата водомера
- Без течове, разклонения или промени при съхранение между измервателните уреди
- Подходящи прави тръби и{0}}системи за кондициониране на потока
- Синхронизирано събиране на данни
FlowT има отделен преглед накалибриране на разходомера с помощта на главен измервателен уред.
Бутални тестери и стандарти за обем
Буталният провер генерира или измерва потока, като движи бутало с известна площ на напречното-сечение през измерено разстояние за определено време. Изместеният обем осигурява референтното количество.
Буталните и изместващите системи могат да бъдат ефективни за определени диапазони на потока и съвместими течности. Техният анализ на неопределеността трябва да вземе предвид размерите на буталото, измерването на позицията, времето, изтичането, температурата, деформацията и механичната повторяемост.
Лабораторно калибриране или сравнение на-на място?
Лабораторно калибриранеосигурява контролирана инсталация, поток, температура, налягане, референтна апаратура и събиране на данни. Обикновено се предпочита, когато повторяемостта и ниската несигурност са приоритети.
Сравнение-на мястооценява брояча в инсталираната си система. Може да е за предпочитане, когато:
- Глюкомерът не може да бъде премахнат без значителен престой
- Тръбата е твърде голяма за наличната лаборатория
- Инсталираният профил на потока е част от проблема с измерването
- Временна справка може да бъде инсталирана безопасно
- Целта е проверка на място, а не лабораторно калибриране с-ниска несигурност
Преносимите -инструменти със скоби могат да бъдат полезни за полево сравнение, но тяхното собствено калибриране, инсталация, данни за тръбата, акустични условия и несигурност трябва да са подходящи. FlowT обсъжда това приложение в своето ръководство закалибриране на ултразвукови разходомери за вода.
Приоритети на калибриране за различни типове измервателни уреди
| Тип измервателен уред | Основни проблеми с калибрирането | Типичен резултат или фактор |
|---|---|---|
| Ултразвуков разходомер | Размери на тръбата, обвивка, звуков път, позиция на сензора, съединител, състояние на течността, профил на потока и качество на сигнала | Крива на грешката, коефициент на корекция или резултат от сравнение за конфигурираната инсталация |
| Електромагнитен разходомер | Пълна тръба, проводимост на течността, заземяване, нулева стабилност, състояние на електрода, състояние на обшивката и профил на потока | Процентна грешка, импулсен фактор или настройка на преобразувателя |
| Турбинен разходомер | Вискозитет, чистота на течността, състояние на лагера, число на Рейнолдс, импулсен изход и състояние на ротора | K-фактор, обикновено изразяван в импулси за единица обем |
| Масов разходомер на Кориолис | Нулева стабилност, напрежение при монтаж, плътност, температура, налягане, увлечен газ и повторяемост на мас{0}}потока | Грешка в масовия{0}}поток, настройка на нулата, резултат от плътността или коефициент на корекция |
| Измервател на положителни обеми | Вътрешен теч, вискозитет, загуба на налягане, механично износване, температура и изместен обем на цикъл | Коефициент на измерване или коефициент на обем-на-импулс |
Кориолисовите измервателни уреди директно измерват масовия поток, докато много други измервателни уреди за течности извличат обемния поток от скоростта или изместването. FlowT предоставя допълнителна информация заПринцип на работа на масовите разходомери.
Може ли калибриране на водата да се използва за друга течност?
Водата се използва широко при калибриране на течности, тъй като нейните свойства могат да бъдат характеризирани и е относително безопасна за работа. Калибрирането, извършено с вода обаче, не възпроизвежда автоматично производителността във всяка технологична течност.
Възможността за прехвърляне на калибриране на водата зависи от принципа на измервателния уред и разликата между калибриране и работни условия.
- Турбинни и обемни измервателни уреди:вискозитетът може да промени механичното съпротивление, изтичането, числото на Рейнолдс и K-фактора.
- Ултразвукови измервателни уреди:скоростта на звука, затихването, суспендираният материал, данните за тръбата и профилът на потока влияят върху качеството на сигнала и изчислената скорост.
- Електромагнитни измервателни уреди:течността трябва да има достатъчна проводимост и условията на електрода, заземяването и облицовката остават важни.
- Кориолисови метри:измерването на масовия поток е по-малко зависимо от преобразуването на плътността на течността, но нулевата стабилност, увлеченият газ, температурата, налягането и напрежението при инсталиране все още могат да имат значение.
За течности, съществено различни от водата, прегледайте плътността, вискозитета, проводимостта, твърдите вещества, съдържанието на газ, температурата, налягането и съвместимостта на материалите. FlowT обсъжда една от тези променливи по-подробно в своята статия завлияние на вискозитета на течността върху разходомери.
Калибриране на-флуида на процес може да е необходимо, когато ефектът на-свойството на флуида е значителен спрямо разрешената несигурност на измерването или когато регламент, договор или клиентска процедура изисква представителни условия.
Как да калибрирате дебитомер стъпка по стъпка
Стъпка 1: Определете изискването за измерване
Започнете с предвидената употреба, а не с диапазона на каталога.
запис:
- Масов поток или обемен поток
- Минимален, нормален и максимален работен поток
- Размер на тръбата и връзка
- Течност и концентрация
- Плътност и вискозитет, където е приложимо
- Работна температура и налягане
- Изходен сигнал и инженерни единици
- Изисквана граница на грешка или несигурност
- Приложими клиентски, качествени, договорни или регулаторни изисквания
Един измервателен уред, използван за индикация на процеса, не изисква непременно същия план за изпитване като измервателен уред, използван за дозиране, дозиране, енергийно отчитане, лабораторна референтна работа или търговски сделки.
Стъпка 2: Дефинирайте изискването за приемане
Решете дали калибрирането е предназначено само за отчитане на резултатите или също за издаване на декларация за преминаване/неуспешно.
Изяснете:
- Допустимата грешка или толеранс
- Дали ограничението се прилага за отчитане, обхват или пълна скала
- Дали несигурността трябва да бъде включена в решението за съответствие
- Правилото на решението или защитната лента
- Дали корекцията е разрешена
- Дали се изискват както-намерени, така и-оставени резултати
Без съгласувано изискване за приемане, лабораторията може да предостави технически валидни резултати от калибриране, но не и декларация за съответствие.
Стъпка 3: Изберете подходяща справка и лаборатория
Системата за калибриране трябва да покрива необходимото количество, обхват на потока, размер на тръбата, работен флуид, мощност и условия на изпитване. Неговата неопределеност също трябва да е подходяща за решението за измерване.
Не избирайте лаборатория само защото рекламира ниска несигурност. Потвърдете, че заявената способност се отнася за действителния диапазон на потока, връзката, течността и метода, необходими за проекта.
Стъпка 4: Съхранявайте и проверявайте-намереното състояние
Преди да промените който и да е параметър, документирайте:
- Производител, модел и сериен номер
- Версия на фърмуера или софтуера, когато е приложимо
- Инженерни звена
- Посока на потока
- Пулсов фактор или K-фактор
- Обхват на аналогов изход
- Настройки за цифрова комуникация
- Съществуващи корекционни стойности
- Нулева настройка
- Механично състояние, състояние на обшивката, сензора или електрода
Почистването, поправката, настройката на нулата или промените на параметрите, извършени преди записване на -намереното състояние, могат да премахнат доказателства за дрейф или проблеми,-свързани с обслужването.
Стъпка 5: Инсталирайте измервателния уред правилно
Тестовото устройство трябва да осигурява пълна течност тръба, връзки без{0}}течове, стабилно окабеляване, правилно заземяване, представително измерване на налягане и температура и профил на потока, подходящ за принципа на измервателния уред.
За скоба-на ултразвукови измервателни уреди проверете действителния външен диаметър на тръбата, дебелината на стената, материала на тръбата, облицовката, разстоянието между сензорите, метода на монтаж, акустичното свързване и качеството на сигнала.
Смущенията в потока могат да накарат калибриран инструмент да работи лошо след инсталиране. FlowT обяснява по-широкотовъздействие върху инсталацията върху ултразвуковото измерване на потокаи последиците от аннедостатъчна права част на тръбата.
Стъпка 6: Стабилизиране на потока и условията на процеса
Не започвайте да събирате данни веднага след стартиране на помпа или промяна на зададена точка. Оставете референтния поток, показанието на измервателния уред, температурата, налягането и изходния сигнал да достигнат договорено стабилно състояние.
Критерият за стабилност може да се основава на:
- Максимална вариация по време на определен прозорец за вземане на проби
- Стандартно отклонение на многократни показания
- Скорост на промяна на температурата или налягането
- Референтни-системни контролни ограничения
- Индикатори за-качество на сигнала от измервателния уред
Няма универсално време за стабилизиране. Подходящият критерий трябва да отразява обема на системата, обхвата на потока, реакцията на измервателния уред, референтния метод и целевата несигурност.
Стъпка 7: Тествайте представителни точки на потока
Тестваните точки трябва да представляват реалния работен диапазон, а не само максималния метър.
Практическият план често включва:
- Ниска работна точка близо до най-ниския поток, който има значение за процеса
- Една или повече нормални работни точки
- Висока работна точка
- Повтарящи се бягания в избрани точки
- Увеличаващи и намаляващи последователности на потока, когато хистерезисът или механичните ефекти са от значение
Допълнителните точки са подходящи, когато реакцията на измервателния уред е нелинейна, коефициентът на намаляване е широк, приложението включва дозиране или дозиране или предишни резултати показват нестабилност в част от диапазона.
NIST описва планове за калибриране на клиента, използвайки договорени зададени точки на потока и повтарящи се измервания, вместо да разчита на едно удобно отчитане в свояСтандартен отчет за дебит на течност 15 kg/s. :contentReference[oaicite:5]{index=5}
Стъпка 8: Изчислете грешката и коефициента на корекция
Общ израз за грешка в индикацията е:
Грешка (%)=[(Qинд − Qреф) / Qреф] × 100
където:
- Qинде показанието на измервателния уред
- Qрефе референтният поток
Ако мултипликативен коригиращ коефициент се дефинира като референтен поток, разделен на посочения поток:
CF=Qреф / Qинд
Коригираното четене е:
Qкоригиран = Qинд× CF
Конвенциите за-коефициента на измерване не са универсални. Импулсен -изходен турбинен измервателен уред може да използва импулси за единица обем, докато друг отчет може да дефинира фактор като референтен, разделен на индикация. Докладът трябва да съдържа недвусмислено определението и мерните единици.
Илюстративен пример за изчисление
Този пример е хипотетичен и е включен само за демонстриране на изчислението.
- Референтен дебит: 100,00 m³/h
- Показания на измервателния уред: 99,40 m³/h
Грешка=[(99,40 − 100,00) / 100,00] × 100=−0,60%
Корекционен фактор=100.00 / 99.40=1.00604
Коригирана индикация=99.40 × 1,00604 ≈ 100,00 m³/h
Изчислението само по себе си не доказва, че измервателният уред отговаря на спецификацията. Докладваната несигурност, повторяемостта, границата на приемане и правилото за съгласувано решение също трябва да бъдат взети предвид.
Стъпка 9: Оценете несигурността и издайте доклада
Грешката и несигурността на измерването са различни.
Грешкае наблюдаваната разлика между показанието на измервателния уред и референтната стойност.
Несигурност на измерванетоописва диапазона от стойности, които разумно могат да бъдат приписани на измереното количество въз основа на наличната информация.
Опростеният бюджет за неопределеност на калибриране на потока течност може да включва:
| Сътрудник | Защо има значение |
|---|---|
| Референтен стандарт | Референтната стойност има своя собствена несигурност на калибриране. |
| Повторяемост | Повтарящите се пускания не дават абсолютно същия резултат. |
| Измерване на маса или обем | Измерванията на скалата, резервоара, прувъра или обема имат крайна разделителна способност и несигурност на калибриране. |
| Време | Грешки при стартиране, спиране, отклонение, брояч и синхронизация влияят на изчисления поток. |
| Плътност | Плътността влияе на преобразуването между масов поток и обемен поток. |
| Температура и налягане | Те могат да променят свойствата на течността, референтния обем и реакцията на измервателния уред. |
| Измерване на изходния метър | Броенето на импулсите, аналоговото придобиване и цифровата комуникация въвеждат допълнителна несигурност. |
| Монтаж и стабилност на потока | Профилът на потока, изтичането, промените в съхранението и нестабилните работни условия засягат и двата брояча. |
TheРъководство за изразяване на несигурност в измерванетоосигурява по-широката рамка за оценка и комбиниране на компонентите на неопределеността. :contentReference[oaicite:6]{index=6}
Как трябва да се вземе решение за преминаване или неуспех?
Сертификатът за калибриране може да докладва грешка и несигурност, без да декларира дали измервателният уред отговаря на спецификацията. Когато се изисква декларация за съответствие, клиентът и лабораторията трябва да се споразумеят относно спецификацията и правилото за вземане на решение.
Например, просто правило за приемане може да сравни измерената грешка директно с толеранса. Защитено правило може да намали границата на приемане, за да отчете несигурността на измерването. Тези подходи могат да доведат до различни решения за резултат, близък до границата на спецификацията.
Поискайте от лабораторията да заяви:
- Спецификацията или максималната допустима грешка
- Докладваната неопределеност на измерването
- Факторът на покритие или вероятността за покритие
- Правилото за вземане на решение, използвано за декларацията за съответствие
- Дали е поставена защитна лента
TheРъководство на ILAC G8 относно правила за вземане на решения и декларации за съответствиее разработен за подпомагане на лаборатории, клиенти, регулатори и оценители, когато се издават изявления за преминаване/неуспех. :contentReference[oaicite:7]{index=7}
Какво демонстрира динамичният гравиметричен стандарт на NIST
Стандартът за течен поток от 15 kg/s на NIST е динамична гравиметрична система. Той определя потока чрез измерване на скоростта, с която водната маса се натрупва в събирателен резервоар. Публикуваният доклад на NIST описва тестовата секция, резервоар за тегло, система за управление, измервания на температура и налягане, референтни инструменти, обработка на данни, сравнения и анализ на неопределеността. :contentReference[oaicite:8]{index=8}
Докладът обхваща диапазон на дебита от приблизително 0,22 kg/s до 15 kg/s. Той също така обяснява защо несигурността на коефициента на потребителския измервателен уред може да бъде по-голяма от несигурността, определена за референтния стандарт: повторяемостта на измервателния уред и изходното измерване стават част от крайния резултат.
Съоръжението за калибриране с ниска{0}}несигурност не дава автоматично на всеки измервателен уред една и съща несигурност на калибриране.
Крайният резултат зависи от референтната система, поведението на измервателния уред, метода на изпитване, получаването на изхода, работните условия и данните от повторните измервания.
Какво означава NIST-проследимо калибриране?
„NIST проследим“ не означава, че NIST е одобрил, сертифицирал или одобрил търговски разходомер.
Метрологичната проследимост е свойство на резултата от измерването. Изисква документирана, непрекъсната верига от калибриране към определен еталон, като всяка стъпка допринася за несигурността на измерването. ОфициалниятПолитика на NIST за метрологична проследимостобяснява, че NIST гарантира проследимост на резултатите, които предоставя, докато потребителите надолу по веригата остават отговорни за установяването и документирането на тяхната собствена верига за измерване. :contentReference[oaicite:9]{index=9}
Надеждна декларация за проследимост трябва да бъде подкрепена от:
- Идентифициране на референтните стандарти
- Текущи записи за калибриране
- Несигурност на измерването за всяка съответна стъпка
- Документирани процедури за калибриране
- Доказателство, че стандартите са подходящи за асортимента и количеството
- Условия на околната среда и работа
- Компетентен персонал и контролирани записи
Защитимо твърдение е:
Резултатите от калибрирането могат да бъдат проследени до SI чрез документирана верига за калибриране.
Тази формулировка трябва да се използва само когато поддържащите записи установяват веригата. Избягвайте неподдържани изрази като "одобрен от NIST разходомер", "NIST сертифициран продукт" или "NIST гарантирана точност".
Протокол от фабричен тест, сертификат за калибриране или акредитиран сертификат?
| Документ | Това, което обикновено предоставя | Това, което купувачът трябва да провери |
|---|---|---|
| Фабричен функционален или тестов доклад | Основни оперативни проверки, конфигуриран изход, избрани тестови точки или резултати от инспекция на производството | Метод на изпитване, използвана справка, толерантност, несигурност и дали документът е достатъчен за проекта |
| Сертификат за калибриране | Резултати от сравнението, коефициенти на калибриране, условия на изпитване и евентуална несигурност на измерването | Компетентност на емитента, възможност за проследяване, метод, несигурност и дали е извършена корекция |
| Акредитиран сертификат за калибриране | Калибриране, извършено в рамките на акредитирана лабораторна система и в рамките на определен акредитиран обхват | Дали потокът на течността, необходимият обхват, методът, размерът на тръбата, несигурността и дейността по сертификата действително са обхванати от този обхват |
ISO/IEC 17025:2017определя изисквания за компетентност, безпристрастност и последователна работа на лабораториите за изпитване и калибриране. Акредитационните органи използват стандарта, когато оценяват лабораториите. Въпреки това, логото за акредитация само по себе си не доказва, че всяка услуга за калибриране, предлагана от лаборатория, е включена в нейния акредитиран обхват. :contentReference[oaicite:10]{index=10}
Как да изберем лаборатория за калибриране на потока течност
Преди да изпратите измервателен уред или да одобрите поръчка за покупка, потвърдете:
- Дали обхватът на лабораторията обхваща течен поток
- Минималният и максималния диапазон на потока
- Наличните размери на тръбите и връзките
- Тестовата течност и съвместимост на материала
- Най-добрата налична неопределеност на измерване за необходимия диапазон
- Изходните сигнали, които лабораторията може да измери
- Налични условия на температура и налягане
- Броят на точките и повторенията
- Ще бъдат предоставени резултати дали както-намерени, така и-оставени
- Дали корекцията изисква разрешение от клиента
- Правилото за вземане на решение за всяко изявление за преминаване/неуспех
- Изисквания за почистване, обеззаразяване, опаковане и транспортиране
Заявката за калибриране трябва да идентифицира действителния работен диапазон и изискването за приемане. Изпращането само на модела на измервателния уред и номиналния размер на тръбата може да не предостави достатъчно информация за технически подходяща оферта.
Колко често трябва да се калибрира разходомер за течност?
Няма универсален интервал на калибриране за всеки разходомер за течност. NIST не предписва един фиксиран интервал за всички измервателни инструменти; той препоръчва да се вземе предвид-зависимото от времето поведение, изискванията за измерване и доказателства от предишни резултати. :contentReference[oaicite:11]{index=11}
Помислете за:
- Критичност на процеса
- Регулаторни, договорни или клиентски изисквания
- Исторически{0}}намерен дрейф
- Измервателна технология
- Работно време и цикличност
- Чистота на течността, покритие, корозия и абразия
- История на поддръжката или ремонта
- Промени в течността или работния диапазон
- Последици от неправилно четене
Една практическа интервална програма използва история на калибриране, а не произволна календарна дата:
- Започнете с интервал, подходящ за риска и наличните указания на производителя или лабораторията.
- Прегледайте -намерената грешка, повторяемостта и състоянието на поддръжка след всяко калибриране.
- Обмислете удължаване на интервала само когато няколко резултата останат стабилни и рискът от процеса го позволява.
- Скъсете интервала, когато отклонението се увеличи, измервателният уред не успее да провери, процесът се промени или ремонтите влияят на измервателната верига.
- Задействайте допълнително калибриране след значителен ремонт, промяна на конфигурацията, необичайна работа или доказателства за повреда.
Какво влияе върху разходите за калибриране и времето за изпълнение?
Разходите за калибриране и времето за изпълнение варират, тъй като различните измервателни уреди изискват различно оборудване, подготовка и документация. Основните фактори включват:
- Размер на тръбата и тип връзка
- Минимален и максимален поток
- Брой точки за калибриране и повторения
- Необходима несигурност
- Лаборатория или-работа на място
- Тестова течност и изисквания за изхвърляне
- Почистване или обеззаразяване
- Условия на температура и налягане
- Придобиване на импулсен, аналогов или цифров изход
- Както-намерени и така-оставени изисквания
- Провежда се корекция и допълнителна проверка
- Акредитирано отчитане и декларации за съответствие
- Доставка, оборудване, адаптери и планиране
Предоставянето на пълен лист с данни за приложението позволява на лабораторията или доставчика да цитира правилната работа, вместо да предполага общ тест.
Често срещани грешки при калибриране на разходомера за течности
Третиране на калибрирането като настройка
Регулирането на измервателен уред преди записване като-намерени данни премахва доказателствата за неговото предишно състояние и отклонение.
Тестване само на една удобна точка на потока
Един резултат не може да разкрие нелинейност, ниска{0}}нестабилност на потока, хистерезис или-зависима от обхвата грешка.
Пренебрегване на плътността или вискозитета на течността
Плътността влияе на преобразуването-в-обем, докато вискозитетът може да промени работата на механичния измервателен уред, числото на Рейнолдс, изтичането и акустичното поведение.
Използване на неподходящ главен измервателен уред
Референтният измервателен уред трябва да има валидно калибриране, подходяща несигурност, съвместим диапазон и течност и подходящи условия за монтаж.
Игнориране на повторяемостта
Еталонната-ниска несигурност не може да компенсира нестабилния измервателен уред. Необходими са многократни прогони, за да се определи количествено поведението на глюкомера.
Използване на точността на каталога като несигурност на калибриране
Точността на продукта, наблюдаваната грешка при калибриране, повторяемостта и пълната несигурност на измерването са различни величини.
Приемайки, че лабораторното представяне е равно на полево представяне
Геометрията на тръбата, конфигурацията, състоянието на течността, инсталацията, температурата, налягането и качеството на сигнала може да се променят, след като измервателният уред напусне лабораторията.
Прилагане на фактор без проверка на дефиницията му
Коригиращите коефициенти, коефициентите за измерване и K-коефициентите могат да използват различни посоки и единици. Прилагането на грешна конвенция може да увеличи грешката, вместо да я коригира.
Предявяване на неподдържани искове за проследимост
Проследимостта трябва да бъде подкрепена от записи, несигурност, компетентни процедури и непрекъсната верига на калибриране.
Контролен списък за планиране на калибриране на разходомера за течности
- Тип на измервателния уред, модел и сериен номер
- Размер на тръбата и връзка
- Посока на потока
- Тествайте и обработвайте течности
- Минимален, нормален и максимален поток
- Температура и налягане
- Плътност, вискозитет, проводимост, съдържание на твърди частици или газ, където е приложимо
- Изходен сигнал и инженерни единици
- Съществуващ K-фактор или корекционни настройки
- Необходими точки за калибриране и повторения
- Граница на грешката и изискване за несигурност
- Правило за вземане на решения за изявления за преминаване/неуспех
- Както-намерени и така-оставени изисквания
- Разрешение за корекция
- Изискване за фабричен сертификат, трета-страна или акредитиран сертификат
- Ограничения за почистване и материали
- Предпочитание в лаборатория или-на място
- Необходима дата на завършване
Заключение
Надеждното калибриране на разходомера за течност прави три неща: сравнява измервателния уред с подходяща референтна стойност, документира условията и несигурността и дава резултат, който може да се приложи правилно, след като измервателният уред се върне в експлоатация.
Методът на калибриране трябва да съответства на обхвата на потока, течността, технологията на измервателния уред, инсталацията, мощността и предвиденото решение. Технически надеждният сертификат трябва да дефинира референтните стойности, тестовите точки, грешката или фактора, несигурността, възможността за проследяване и всяка извършена настройка. Полевата инсталация и условията на процеса трябва да бъдат прегледани поотделно, вместо да се предполага, че лабораторните характеристики автоматично се прехвърлят към операционната система.
Преди да поръчате измервателен уред или да поискате документация за калибриране, подгответе течността, размера на тръбата, обхвата на потока, температурата, налягането, мощността, изискването за точност и изискването за сертификат. За да обсъдите подходяща конфигурация на измервателния уред FlowT и да потвърдите дали проектът изисква фабричен тестов запис или документация за калибриране от трета-страна,свържете се с FlowT Instrument.
ЧЗВ
В: Какво представлява калибрирането на разходомера за течност?
A: Калибрирането на разходомера за течност сравнява показанието на измервателния уред с референтна стойност при определени условия. Резултатът обикновено включва грешка, коефициент на калибриране или корекция и несигурност на измерването.
Въпрос: Калибрирането същото ли е като настройката?
О: Не. Калибрирането определя връзката между референтната стойност и показанието. Регулирането променя измервателния уред или неговата конфигурация. Глюкомерът може да бъде калибриран, без да бъде регулиран.
Въпрос: Кой е най-точният метод за калибриране на разходомера за течност?
О: Няма универсално най-добър метод. Гравиметричните системи могат да осигурят ниска несигурност, но правилният избор зависи от обхвата на потока, размера на тръбата, течността, изхода на измервателния уред, необходимата несигурност и условията на изпитване.
Въпрос: Колко точки за калибриране са необходими?
О: Няма универсален номер за всеки метър. Тестовите точки трябва да представляват минималните, нормалните и максималните потоци, които имат значение за приложението. Допълнителни точки и повторения може да са необходими за широко отклонение, нелинеен отговор, дозиране, дозиране или договорни изисквания.
В: Може ли дебитомерът за течност да бъде калибриран на място?
A: Да. При -сравнение на място може да се използва подходящ главен измервателен уред или независима референтна стойност. Референтното калибриране, условията на инсталиране, синхронизацията и несигурността на полето трябва да подкрепят планираното решение.
Въпрос: Може ли преносим ултразвуков разходомер да се използва като главен измервателен уред?
О: Може да се използва за полево сравнение, когато има подходящо калибриране и несигурност и когато се контролират данните за тръбата, монтажът, акустичният сигнал, профилът на потока и работният диапазон. Не трябва да се третира като-справка без грешки.
Въпрос: Може ли да се използва водно калибриране за масло или химикали?
О: Понякога, но възможността за прехвърляне зависи от технологията на измервателния уред и разликите в плътността, вискозитета, проводимостта, акустичните свойства, температурата, налягането и режима на потока. Може да е необходимо представително{1}}калибриране на течности, когато тези ефекти са значителни.
В: Колко често трябва да се рекалибрира дебитомерът?
О: Интервалът трябва да се основава на риска от процеса, историята на калибрирането, наблюдаваното отклонение, работните условия, поддръжката, измервателната технология и регулаторните изисквания или изискванията на клиента, а не един фиксиран период.
В: Какво трябва да включва сертификатът за калибриране?
О: Той трябва да идентифицира измервателния уред, метода, референтния стандарт, течността за изпитване, работните условия, точките на калибриране, индикацията, референтните стойности, грешката или фактора, несигурността, възможността за проследяване и всяка извършена настройка.
В: NIST проследим означава ли NIST сертифициран?
О: Не. Проследимостта описва документираната връзка на резултат от измерване към определена референция чрез непрекъсната верига на калибриране. Това не означава, че NIST е одобрил или сертифицирал търговския измервателен уред.
Въпрос: Логото на ISO/IEC 17025 гарантира ли, че лаборатория може да калибрира моя измервателен уред?
О: Не. Потвърдете, че акредитираният обхват на лабораторията конкретно обхваща течния поток, необходимия обхват, метода, несигурността, размера на тръбата и дейността по сертификата.
Технически справки
- NIST SP 250-98: Калибриране на дебитомера за течности със стандарта за воден дебит от 15 kg/s на NIST
- Политика на NIST за метрологична проследимост
- Насоки за препоръчан интервал на калибриране от NIST
- JCGM 200:2012 Международен речник по метрология
- JCGM 100:2008 Ръководство за изразяване на несигурност в измерването
- ISO 4185: Измерване на потока течност в затворени тръбопроводи чрез метода на претегляне
- ISO/IEC 17025:2017 Изисквания за лаборатории за изпитване и калибриране
- Ръководство на ILAC за правила за вземане на решения и декларации за съответствие
