1. Отрежете част от тръбопровода, свързана с дължината на тялото на вихровия разходомер;
2. Превръзка на счупване при рязане на тръбопровод: отстранете неравностите и шлайфането, за да настроите правилно челния фланец;
Забележка: Трябва да се елиминират неравности, белези от заваряване, заваръчна шлака или уплътнителна подложка, изпъкнала във вътрешната стена на тръбата, които директно водят до загуба на прав участък на тръбата. В противен случай ще се получат неприемливи грешки при измерването. Колкото по-малък е диаметърът на разходомера, толкова по-силен е ударът;
3. Завареният фланец трябва да бъде внимателно регулиран, за да се гарантира, че крайната повърхност на фланеца е перпендикулярна на оста на технологичната тръба и фланецът е концентричен с технологичната тръба;
Забележка: В допълнение към тялото на вихровия разходомер може да бъде директно заварено с продуктите на тръбопровода, не трябва да свързва фланеца и вихровия разходомер, директно заварени с процесния тръбопровод, тъй като непрекъснатото пълно заваряване ще доведе до висока температура, ще доведе до сензора в пиезоелектричен кристалът трайно е загубил пиезоелектрична способност, така че сензорът е напълно бракуван!
4. Уверете се, че знакът за потока на вихровия разходомер съответства на посоката на потока на флуида. Поставете фланци, гарнитури, разходомери, като болтовете са концентрично захванати и свързани в едно тяло;
5. Диагонално затегнете гайката и накрая затегнете на свой ред, за да сте сигурни, че силата на всеки винт е еднаква, повърхността на уплътняващата фуга е успоредна и уплътнението е надеждно;
6. Завършете свързването на кабела.
