Инструментите с голям{0}}диаметър се използват широко в проекти за водоснабдяване и отводняване, като например мониторинг на потока на главните тръбопроводи в градските системи за водоснабдяване от чешмата и измерване на заустваните отпадъчни води в пречиствателните станции за отпадни води. Техният дизайн с голям-диаметър може да се адаптира към изискванията за висок поток и да осигури точно измерване при-транспортиране на течности в голям-мащаб. Електромагнитните разходомери с малък и среден диаметър обикновено се използват за трудни-за-измерване флуиди като твърди-течни дву-фазни разходомери или в приложения с високи изисквания. Например, те се използват за измерване на потока на целулоза и черна луга в хартиената промишленост, където тези течности съдържат голямо количество влакна и примеси, което ги прави трудни за точно измерване с традиционните разходомери. Електромагнитните разходомери, с тяхната отлична адаптивност към проводими течности, са идеален избор. В -промишлеността на цветната металургия се изисква прецизен контрол на потока за транспортиране на суспензията, за да се осигури ефективност на производството; електромагнитните разходомери могат ефективно да се справят с високата концентрация и абразивните характеристики на суспензиите. В инсталациите за обогатяване на въглища електромагнитните разходомери могат да наблюдават потока в реално време по време на транспортирането на въглищна суспензия, оптимизирайки процеса на промиване на въглища. В химическата промишленост облицовъчният материал на електромагнитните разходомери е избран така, че да осигури отлична устойчивост на корозия за силно корозивни киселинни и алкални разтвори, осигурявайки дългосрочна-стабилна работа. В стоманодобивната промишленост електромагнитните разходомери могат точно да наблюдават потока на охлаждащата вода и незабавно да откриват течове в фурмите на доменните пещи, контрол на охлаждащата вода и откриване на течове, гарантирайки безопасната работа на доменната пещ. При-транспортирането по хидравлични въглищни тръбопроводи на дълги разстояния се използват електромагнитни разходомери за измерване и контрол на дебита, като се гарантира непрекъснатостта и точността на транспортирането на въглища. Електромагнитните разходомери с малък-диаметър и микро-диаметър обикновено се използват в критични за хигиената-среди като фармацевтичната, хранително-вкусовата промишленост и биоинженерството. Примерите включват доставяне и дозиране на лекарства във фармацевтични процеси, контрол на съотношението на суровините в линиите за производство на напитки и мониторинг на потока на хранителна среда в биореактори. Безпрепятственият дизайн на потока и лесните-за-почистване характеристики на електромагнитните разходомери отговарят на строгите хигиенни стандарти и изисквания за чистота. Електромагнитните разходомери могат да се използват за измерване във всички тези приложения.
Електромагнитните разходомери могат да бъдат избрани въз основа на следните шест ключови точки:
1. Клас на точност и функции: В зависимост от изискванията на приложението трябва да бъде избран подходящ клас на точност. Обикновено промишлените приложения използват класове на точност от 0,5, 1 или 2. По-висока точност се изисква за взискателни приложения като търговски сетълмент. Функционално опциите включват двупосочно измерване на потока, изчисляване на общото количество, аларма за превишаване на обхвата, защита при прекъсване на захранването и дистанционно предаване на данни (като изходен сигнал 4-20 mA, протокол HART, протокол Modbus и др.), за да отговорят на нуждите на автоматизираните системи за управление.
2. Скорост на потока, дебит в пълна-скала, възможност за обхват и диаметър на тръбата: Изборът на скорост на потока трябва да се основава на диаметъра на тръбата и скоростта на потока. Обикновено се препоръчва диапазон на скоростта на потока от 0,5-8 m/s. Твърде ниската скорост може да доведе до утаяване, докато твърде високата скорост може да генерира вихри, което да повлияе на точността на измерване. Дебитът в пълната скала трябва да бъде настроен на приблизително 70%-80% от често използвания дебит, за да се гарантира линейност и стабилност. Променливостта се отнася до съотношението на максималния към минималния дебит, който инструментът може да измери. Електромагнитните разходомери обикновено имат обхват от 1:20 до 1:100; когато избирате разходомер, уверете се, че действителният дебит попада в този диапазон. Диаметърът на тръбата трябва да съответства на диаметъра на тръбата или да се свърже чрез редуциращи фитинги, за да се осигури достатъчно развитие на течност в тръбата и да се намалят смущенията от вихрови токове.
3. Проводимост на течност: Принципът на работа на електромагнитен разходомер се основава на закона на Фарадей за електромагнитната индукция, изискващ измерената течност да има определена проводимост, обикновено по-голяма от 5 μS/cm. За чиста вода с ниска проводимост е необходим специално проектиран електромагнитен разходомер или добавяне на електролит. Ако проводимостта на течността е твърде ниска, сигналът ще бъде слаб, увеличавайки грешката на измерване.
4. Примеси в течността: Наличието на примеси като въздушни мехурчета, твърди частици или влакна в течността може да повлияе на точността на измерване. Въздушните мехурчета могат да причинят късо съединение на електрода, генерирайки фалшиви сигнали; твърдите частици могат да износят електродите или да полепнат по повърхността на електрода, променяйки съпротивлението на електродната верига; влакнестите материали могат да се заплитат в електродите, което да повлияе на предаването на сигнала. Следователно при избора на модел трябва да се вземат предвид видът, концентрацията и формата на примесите. Може да са необходими мерки за предварителна обработка (като инсталиране на филтри или обезвъздушители) или избор на модел със силни възможности против -смущения.
5. Адхезия и утаяване: При измерване на течности, които са склонни към утаяване или адхезия (като определени химически разтвори и суспензии), слой от отлагания може да прилепне към повърхността на електрода, причинявайки промени в съпротивлението на електродната верига и водещо до грешки в измерването. За да се реши този проблем, може да бъде избран електромагнитен разходомер със скреперен електрод и възможност за онлайн почистване или може да се използва облицовъчен материал като PTFE (политетрафлуоретилен), който не е склонен към залепване, с редовно почистване и поддръжка, за да се гарантира точност на измерването.
6. Избор на материали за компоненти в контакт с течности: Материалите за компоненти в контакт с течности (като електроди, облицовки, уплътнения на фланци и т.н.) трябва да бъдат избрани въз основа на корозивността, температурата, налягането и други характеристики на течността, която се тества. За среда с висока-температура трябва да се изберат устойчиви на висока{4}}температура облицовка и материали за електроди. За приложения с високи хигиенни изисквания могат да се използват материали като неръждаема стомана 316L, за да се осигури безопасност на материалите и съвместимост.
