Основни съображения при избора на електромагнитен разходомер

Например в хартиената промишленост целулозата и черната луга съдържат голямо количество влакна и примеси, което затруднява точното измерване с традиционните разходомери. Електромагнитните разходомери, поради тяхната отлична адаптивност към проводими течности, са идеален избор. В -промишлеността на цветната металургия се изисква прецизен контрол на потока за транспортиране на рудния шлам, за да се осигури ефективност на производството, а електромагнитните разходомери могат ефективно да се справят с високата концентрация и силните абразивни характеристики на шлама. В инсталациите за обогатяване на въглища електромагнитните разходомери могат да наблюдават потока в реално време по време на транспортирането на въглищна суспензия, оптимизирайки процеса на промиване на въглища. В химическата промишленост, за силно корозивни киселинни и алкални разтвори, електромагнитните разходомери, чрез избора на облицовъчни материали, притежават добра устойчивост на корозия, осигурявайки дългосрочна-стабилна работа. Електромагнитните разходомери с малък и микро-размер се използват най-вече в области с хигиенни изисквания, като фармацевтични продукти, храни и биоинженерство. Примерите включват измерване на транспортирането на течни лекарства във фармацевтични процеси, контрол на пропорционирането на суровините в линиите за производство на напитки и мониторинг на потока на хранителна среда в биореактори. Техният безпрепятствен{10}}дизайн и лесни почистващи характеристики отговарят на строгите хигиенни стандарти и изисквания за чистота. Електромагнитните разходомери могат да се използват за точно измерване във всички горепосочени приложения.

1. Клас на точност и функции: Подходящият клас на точност трябва да бъде избран според изискванията на различните приложения. По отношение на функциите, функции като двупосочно измерване на потока, натрупване на общ обем, аларма за над-обхват, защита при прекъсване на захранването и дистанционно предаване на данни (като изходен сигнал 4-20 mA, протокол HART, протокол Modbus и т.н.) могат да бъдат конфигурирани според действителните нужди, за да отговорят на изискванията на автоматизираните системи за управление;

2. Скорост на потока, дебит в пълна-скала, съотношение на отклонение и диаметър на тръбата: Скоростта на потока трябва да бъде избрана във връзка с диаметъра на тръбата и скоростта на потока, за да се осигури линейност и стабилност на измерването; коефициентът на намаляване се отнася до отношението на максималния измерим дебит към минималния измерим дебит на инструмента. Електромагнитните разходомери обикновено имат съотношение на намаляване от 1:20 до 1:100. По време на избора е необходимо да се гарантира, че действителният дебит е в този диапазон; диаметърът на тръбата трябва да съответства на диаметъра на тръбопровода или да бъде свързан чрез редуциращи фитинги, за да се гарантира, че течността е напълно развита в тръбата и да се намалят смущенията от вихрови токове;

3. Проводимост на течност: Електромагнитните разходомери работят въз основа на закона на Фарадей за електромагнитната индукция, изискващ измерената течност да има определена проводимост, обикновено по-голяма от 5 μS/cm. За течности с ниска-проводимост като чиста вода са необходими специално проектирани електромагнитни разходомери или добавяне на електролити. Ако проводимостта е твърде ниска, това ще доведе до слаби сигнали и увеличени грешки при измерване;

4. Примеси в течността: Когато течността съдържа примеси като мехурчета, твърди частици или влакна, точността на измерване може да бъде засегната. Наличието на мехурчета може лесно да причини късо съединение на електродите и да генерира фалшиви сигнали; твърдите частици могат да причинят износване на електрода или повърхностна адхезия, променяйки съпротивлението на електродната верига; влакнести вещества могат да се увият около електродите, което да повлияе на предаването на сигнала. Следователно, видът, концентрацията и формата на примесите трябва да се вземат предвид при избора;

5. Адхезия и утаяване: При измерване на течности, които са склонни към утаяване или адхезия (като определени химически разтвори или суспензии), могат да се образуват отлагания върху повърхността на електрода, което води до промени в съпротивлението на веригата на електрода и причинява грешки в измерването;

6. Избор на материали за-компоненти в контакт с течност: Материалите на компонентите в контакт с течността (като електроди, облицовки, уплътнения на фланци и др.) трябва да бъдат избрани по подходящ начин въз основа на корозивността, температурата, налягането и други характеристики на измерваната течност.